设备及技术优势

该设备及系统支持定制，结合实际使用情况现场进行施工，保证 售前、售中、售后。

技术优势

设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。

1、吸附材料更是选用了国际名牌厂家，法国原装进口氧分子筛，正常使用寿命长达10年之久。保证了氧气的质量、纯度和寿命。

2、选用国际著名品牌的智能控制仪——西门子PLC可编程序控制仪及SMC气动阀，使制氧机连续可靠的运行得到保证。

      3、采用进口阀门，开启时间为0.02秒，使用寿命长达150万次以上，具有结构简单、密封可靠、 关闭速度快等特点，是氧气纯度与设备运行可靠的根本保障。

      4、吸附塔采用了自制的气缸压紧技术，从制氧机开始工作时就进入工作状态，在工作状态下，活塞始终保证分子筛压紧，同时不会压破氧分子筛，避免了气流高速冲击带来的分子筛粉化现象。压紧装置中设置了沉降报警系统，当压紧气缸行程超过设定的行程下限时，自动限位报警系统将会光电报警，该压紧装置同弹簧压紧、椰垫式压紧、气囊式压紧装置相比较，可靠性更强维修更方便。

      5、自动联锁放空装置，实时要据氧气纯度切换放空/成品用气状态，切换阀采用进口三通阀，安装结构简捷，自动化程度高。

      6、塔的独特合理优化设计，特殊的气体扩散结构，使气体在吸附过程与解吸过程更加均匀，提高氧气纯度，保证分子筛和长期使用。

      7、先进的内构件设计，充分考虑并避免了吸附过程中气体对分子筛的高速冲击，避免了气流高速冲击带来的分子筛粉化现象，同时避免了粉化的粉末进入管道、阀门引起的阀门泄漏、卡死等现象。

     8、独创的分子筛复合床结构，保证了进入分子筛的空气含水量低于-40℃的水准，使得分子筛不至于吸附过量的水分而影响机械强度的下降，有利于分子筛的长期使用寿命。

     9、系统设备均配置了压力表、安全阀、配对法兰等管路附件，成套设备为组装式带底框，内部管路阀门已连接完毕，现场定位与安装极为方便，只需连 接 外部管道。

     10、高品质的压缩空气净化设备的，所以能更好的利用净化装置，使压缩空气更洁净，有效的保证了沸石分子筛的吸附能力和使用寿命。

     11、机电仪一体化设计实现自动化运行

在高性能的PLC控制下，设备全自动运行。氧气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。

制氧设备的组成

制氧系统由制氧机、空气压缩机、干机、过滤器、储气罐、氧气储罐、流量计、活性碳过滤器、氧气纯度分析仪、电控箱、氧气汇流排加钢瓶、氧气压缩机和氧气充瓶汇流排等组成。（其中氧气压缩机和氧气充瓶汇流排为选装部件）。

安全性比较
   瓶装供氧：供氧过程中需进行换瓶操作、经常间断供氧，供氧压力不稳定，瓶装氧充装压力较高，遇强烈震动与碰撞，有潜在爆炸危险，钢瓶内氧气质量和纯度对用户属非受控状态。
  液态供氧：运输和储存存在较多不便。人员密集的医院放置液氧罐比较危险，在液氧运输、分装时易泄漏，即使遇少量油脂也可能发生火灾，存在安全隐患。
  PSA制氧系统：严格按照YY/T0298-1998设计，低压工作，先进的PSA技术，CANBUS系统对流量、压力、纯度严紧监控，自动报警、关机。

经济性比较
   瓶装供氧：医院购买氧气各地区不同，、其单位氧成本约为5.5元/Nm³。钢瓶供氧在搬运、操作管理方面，人力成本高，属非人性化的供氧方式，为大多数发达国家所淘汰。
 液态供氧：一次性采购液氧储罐和蒸发器需要设备费用，医院购买液氧为2.4元/公斤，单位成本约为3.2元/Nm³。液氧罐充装、日常需专人管理，其充装时液面计量误差大，易造成经济损失。同时液氧供气设备占地面积较大。
   PSA制氧系统：：设备实现正常运行后，仅耗费维持设备运行的电能，单位制氧成本低，通常约为0.8元/Nm³。设备采用微电脑PLC，可实现智能化控制，无需专人操作，日常维护、维修量极少，人力成本低。